Implementasi Teknologi Tepat Guna dan Pelatihan Berbasis Produksi untuk Peningkatan Kualitas dan Keselamatan Proses Laser Engraving pada UMKM
DOI:
https://doi.org/10.59025/y5mszz66Keywords:
Laser Engraving; Teknologi Tepat Guna; UMKM; Keselamatan Kerja; 5S; Pelatihan Berbasis ProduksiAbstract
Pemanfaatan laser engraving pada UMKM kerajinan kayu dapat meningkatkan presisi dan variasi produk, tetapi memerlukan fasilitas kerja, pengendalian asap, dan kompetensi operator yang memadai. Kegiatan Pengabdian kepada Masyarakat ini bertujuan meningkatkan kualitas proses dan keselamatan kerja pada GS4 Woodcraft melalui integrasi teknologi tepat guna dan pelatihan berbasis produksi. Intervensi meliputi adjustable table, dudukan mesin laser, honeycomb bed, exhaust fan dengan ducting, pelatihan fokus laser, keselamatan kerja, serta 5S. Evaluasi dirancang menggunakan perbandingan sebelum-sesudah pada indikator kesiapan stasiun kerja, implementasi teknologi, pengetahuan, keterampilan, kualitas produk, waktu setup, dan kepatuhan keselamatan kerja. Data draft menunjukkan indeks kesiapan stasiun kerja meningkat dari 33,33% menjadi 95,83%, seluruh empat perangkat teknologi terealisasi dan berfungsi, skor pengetahuan meningkat dari 60 menjadi 85 dengan N-Gain 0,63, dan indeks keterampilan meningkat dari 46,88% menjadi 90,63%. Produk sesuai standar meningkat dari 70% menjadi 95%, defect/rework menurun dari 30% menjadi 5%, waktu setup berkurang 33,33%, dan kepatuhan keselamatan kerja meningkat dari 50% menjadi 100%. Integrasi fasilitas produksi dan pelatihan menunjukkan potensi peningkatan keberdayaan mitra secara teknis dan operasional.
References
A. Finali, “Pengaruh Daya dan Kecepatan Mesin Laser Engraving Portable terhadap Hasil Ukir Kayu,” Jurnal Crankshaft, vol. 7, no. 3, pp. 53–62, 2024, doi: 10.24176/cra.v7i3.13413.
M. Güneş and Ç. Ersin, “Optimization of Wood-Based Birch Plywood CO2 Laser Engraving Process Parameters with Taguchi Method,” Black Sea Journal of Engineering and Science, vol. 7, no. 5, pp. 946–953, 2024, doi: 10.34248/bsengineering.1529803.
J. Kúdela, I. Kubovský, and M. Andrejko, “Influence of Irradiation Parameters on Structure and Properties of Oak Wood Surface Engraved with a CO2 Laser,” Materials, vol. 15, no. 23, Art. no. 8384, 2022, doi: 10.3390/ma15238384.
J. Kúdela, M. Andrejko, and I. Kubovský, “The Effect of CO2 Laser Engraving on the Surface Structure and Properties of Spruce Wood,” Coatings, vol. 13, no. 12, Art. no. 2006, 2023, doi: 10.3390/coatings13122006.
M. Jurek and R. Wagnerová, “Laser beam calibration for wood surface colour treatment,” European Journal of Wood and Wood Products, vol. 79, pp. 1097–1107, 2021, doi: 10.1007/s00107-021-01704-3.
M. S. Kasim et al., “Determining optimal laser engraving conditions for high-contrast and well-defined engraving on Kapur wood (Dryobalanops) using ImageJ,” The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, vol. 141, no. 1–2, pp. 397–410, 2025, doi: 10.1007/s00170-025-16670-w.
Z. Gochev and P. Vichev, “Influence of Focal Length Position of Focusing Lens on Plywood Discoloration Under Different Modes of CO2 Laser Engraving,” Drvna industrija, vol. 76, no. 2, pp. 115–123, 2025, doi: 10.5552/drvind.2025.0168.
K. O’Neill, X. Niu, J. Wang, and R. Fang, “Respirable Particles and Gas Contaminants Emissions from a Desktop Laser Cutter and Engraver,” Aerosol and Air Quality Research, vol. 24, Art. no. 240032, 2024, doi: 10.4209/aaqr.240032.
K. M. Senthil Kumar, K. Akila, K. K. Arun, S. Prabhu, and C. Selvakumar, “Implementation of 5S practices in a small scale manufacturing industries,” Materials Today: Proceedings, vol. 62, pp. 1913–1916, 2022, doi: 10.1016/j.matpr.2022.01.402.
E. J. Hernández Lamprea, Z. M. Camargo Carreño, and P. M. T. Martínez Sánchez, “Impact of 5S on productivity, quality, organizational climate and industrial safety in Caucho Metal Ltda,” Ingeniare. Revista chilena de ingeniería, vol. 23, no. 1, pp. 107–117, 2015, doi: 10.4067/S0718-33052015000100013.
A. Yusupa, Z. Zuldesmi, I. Trang, and M. F. Suharto, “Pemberdayaan Kelompok Asosiasi Pengusaha Industri Kecil (APIK) dalam Penerapan Teknologi Ukiran Laser pada Kerajinan Turunan Kelapa di Sulawesi,” I-Com: Indonesian Community Journal, vol. 4, no. 4, pp. 3094–3103, 2024, doi: 10.70609/icom.v4i4.5834.
A. Riyadi, E. Octavainto, S. Prastowo, and R. Prasetia, “Penguatan Budaya K3 Pada Sektor Industri melalui Pendampingan K3 PT. Dira Energi Utama di Lingkungan Proyek PT. Kaltim Nitrate Indonesia Bontang,” Jurnal Masyarakat Madani Indonesia, vol. 5, no. 1, pp. 747–752, 2026, doi: 10.59025/j6mbrm39.
D. R. Nurhayati, D. Harjunowibowo, K. Diharjo, L. U. Khasanah, S. Supeni, E. N. Solikhah, and A. D. Sawitri, “Peningkatan Produktivitas Melon dan UKM Jamu Melalui Penerapan Teknologi Screen House dan Mesin Pengering di Desa Kepatihan, Kecamatan Selogiri, Wonogiri,” Jurnal Masyarakat Madani Indonesia, vol. 5, no. 1, pp. 321–328, 2026, doi: 10.59025/9qh92h22.
C. Leone, V. Lopresto, and D. Iorio, “Wood engraving by Q-switched diode-pumped frequency-doubled Nd:YAG green laser,” Optics and Lasers in Engineering, vol. 47, no. 1, pp. 161–168, 2009, doi: 10.1016/j.optlaseng.2008.06.019.
A. Martinez-Conde, T. Krenke, S. Frybort, and U. Müller, “Comparative analysis of CO2 laser and conventional sawing for cutting of lumber and wood-based materials,” Wood Science and Technology, vol. 51, pp. 943–966, 2017, doi: 10.1007/s00226-017-0914-9.
S. Barcikowski, A. Ostendorf, and J. Bunte, “Laser cutting of wood and wood composites—evaluation of cut quality and comparison to conventional wood cutting techniques,” in Proc. PICALO 2004, 2004, doi: 10.2351/1.5056078.
Published
How to Cite
Issue
Section
License
Copyright (c) 2026 Anindya Dwi Risdhayanti, Arief Rahman Hidayat, Muchlis Fajar Hidayat, Hari Kurnia Safitri, Denda Dewatama, Mohammad Luqman, Hery Budiyanto
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.
How to Cite
This work is licensed under a 